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煤粉锅炉等离子体点火技术
低NOx优化燃烧技术
煤粉锅炉微油点火技术
typical case
典型案例

华能平凉发电有限责任公司2×600MW机组

2018⑴2-09文章来源:原创文章

1、工程概况

  华能平凉电厂厂址位于甘肃省平凉市附近的210里铺,该厂共装有4台300MW和2台600MW国产燃煤供热机组(5#和6#),天和技术的等离子体点火系统利用在2台600MW机组上。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、单炉膛、1次再热、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道布置、喷水减温控制过热汽温、尾部烟气调理挡板调理再热气温、容克式3分仓回转式空气预热器、固态排渣、平衡透风、紧身封闭、全钢构架、全悬吊结构的Π型直流炉。采取中速磨煤机冷1次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,5台运行,1台备用。每台磨煤机带1层燃烧器,每层布置有5台旋流燃烧器。

  2、煤质特性

e尊国际  设计和校核煤种的煤质成份分析见下表:

  3、等离子燃烧器改造方案

e尊国际  将锅炉前墙最下层5只旋流煤粉燃烧器改造为兼有等离子体点火功能的等离子燃烧器。该类型的燃烧器其1次风、2次风均为旋流。中心风管内装有启动油枪和高能点火器。

  撤除原燃烧器的中心风管及其内部的启动油枪,置换为等离子燃烧器,不对原燃烧器的1次风管及喷口做任何改变。另外在前墙最下层每只燃烧器前的1次风煤粉管道上加装分流阀,点火时分流阀将煤粉导入等离子燃烧器。原燃烧器中心风管道上增设1电动插板门,等离子点火时关闭,点火结束时打开,恢复原燃烧器中心风的功能,避免燃烧器喷口超温。

e尊国际  平凉等离子体点火燃烧器示意图

  4、项目运行情况

  该项目等离子体点火系统2009年8月开始正式安装,于2009年10月首台锅炉进行点火吹管。在锅炉点火吹管、空冷岛吹扫、168整体启动进程中全程使用等离子体点火系统,成功实现了零投油。两台炉的等离子体点火产生器累计使用时间均超过300小时,整体运行稳定、点火效果好。

  据电厂介绍,与 1#~4#炉等离子体点火系统综合比较,5#、6#炉的等离子体点火系统在以下几个方面有着比较明显的优势:

e尊国际  (1)燃烧情况稳定,从未出现结焦情况;

e尊国际  (2)天和技术的等离子体产生器采取轴向插入燃烧器,方向与煤粉气流方向1致,相对1#~4#炉的径向(或斜向)插入,既减小了阻力,也减轻了磨损,更重要的是消除等离子体弧和煤粉火焰对燃烧器筒壁造成烧损和结焦的可能。在燃烧进程中,燃烧器的壁温始终保持在200度左右。

  (3)功率大、煤粉燃尽率高、适应煤种范围广;

e尊国际  (4)在冷态点火启动15分钟后锅炉烟囱的烟就开始呈灰白色。在点火吹管到机组168小时试运结束,在实际燃用煤质有时变差,但等离子体的点火效果仍比较好。

e尊国际  (5)阴极寿命较长:阴极的使用平均寿命在146小时左右,不需要频繁的更换阴极,而1#~4#炉的等离子体产生器的阴极寿命1般不足30小时。